Лобзик криво пилит: причины и как исправить

Почему лобзик может пилить криво

Даже опытный работник сталкивается с криволинейным пилением лобзика. Данную проблему, как правило, относят к неисправности оборудования. Однако, чаще всего причины заключаются в следующем:

• Отсутствие опыта работы с инструментом.
• Полотно, которое необходимо распилить, имеет дефект. На лобзик можно закрепить основание любой длины, но если с материалом малой длины такая проблема возникает редко, то кривизна длинных палок присутствует практически в каждом случае.
• Поломка ролика. Отличают 2 вида: первая — износ посадочных отверстии, который фиксируют ролик, а второй — истирание внутренней части ролика.
• Поломка штока не позволяет инструменту работать исправно.

Чтобы выявить причину, почему электролобзик уводит в сторону, требуется проанализировать последовательность совершенных действий и начать их исправлять. Особенное значение также следует уделять скорости перемещения инструмента.

Важно! Не нужно сильно нажимать на прибор, чтобы ускорить процесс распиливания, поскольку полотно не сможет разрезать материал с необходимой скоростью, а сама пилка будет уходить в бок.

Для определения и устранения причины кривого распила, нужно сделать следующие манипуляции:

• не давить на инструмент;
• правильно устанавливать скорость движений с помощью регулятора, учитывая при этом толщину и особенности распиливаемых материалов;
• хорошо закрепить заготовку;
• обязательно плотно прижимать лобзик к поверхности подошвой.

Чтобы распил был ровным следует создать опору

Несколько причин возникновения проблем во время работы

Причин, почему лобзик водит из стороны в сторону, может быть несколько:

1. Отсутствие должной квалификации у работника.
2. Заготовку мастер закрепил недостаточно крепко.
3. Инструмент неисправен. Для исправления ситуации проведите осмотр устройства и устранение поломки.
4. Не налегайте сильно на приспособление, так как нажим тоже может привести к проблеме.

Как износ и качественная сборка влияют на кривизну распила

Далеко не все работники знают, что делать если лобзик пилит криво, как исправить подобный дефект. Итак, в случае если был приобретен дешевый инструмент, то за неисправность стоит поблагодарить производителя.

Однако, иногда вина лежит на плечах работника, поскольку современные производители рекомендуют использовать недорогие приборы максимум 20-30 минут за один подход. Поэтому если возникает сбой, то вина скорее всего в действиях самого владельца.

Совсем иная ситуация, когда дефект встречается у профессиональных электрических приборов. В данном случае не стоит спешить и бежать с инструментом в мастерскую, лучше разобраться почему электролобзик пилит криво и выполнить ремонт самостоятельно.

1. Выяснить имеется ли люфт штока. Когда значение его величины более 0,9 мм, это значит поломка заключается именно в его конструкции. Даже самые качественные направляющие со временем изнашиваются, поэтому необходимо следить за их состоянием.
2. Полотно неплотно зафиксировано. Данная неисправность часто связана с износом механизма крепления.
3. Направляющий ролик неисправен — он не держит материал и вибрирует, вследствие чего лобзик пилит не ровно.
4. Полотно деформировано. Если форма пилки изогнута, то ровно распиливать она уже не сможет.

Важно! Причина кривого распила может быть еще и в притуплении режущих зубчиков полотна, поэтому нужно убедиться, что они не истерты, поскольку продолжать работу в таком случае опасно для здоровья.

Часто проблема кривого распила кроется в криволинейности полотна

Правила работы с лобзиком, чтобы инструмент не уводило в сторону

Чтобы процесс не привёл к различным проблемным ситуациям, рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций специалистов:

• Закрепите заготовку на верстаке. Если не сделать это, деталь будет вибрировать, что приведёт к неровности среза.
• Дерево вдоль расположения волокна трудно разрезать ровно. Чтобы процесс осуществить, воспользуйтесь специальным упором или возьмите циркулярную пилу.
• В случае необходимости пропила окружности внутри детали нужно просверлить небольшое отверстие. Затем в него вставить инструмент и резать согласно намеченному плану.
• Чтобы леска пропила не сгибалась в ту или другую сторону, следует при работе не нажимать чрезмерно на инструмент. Если техника идёт сложно, смажьте её машинным маслом, что благоприятно также скажется на облегчении рабочего процесса и продлении срока эксплуатации техники.
• Регулярно точите пилку, чтобы заготовка не имела рваных краёв.

Работая инструментарием на малых оборотах, рекомендуется через 15 минут прерываться, так как процесс негативно сказывается на двигателе. Он может перегреться и выйти из строя.

Соблюдайте при работе технику безопасности. Работая с инструментом, надевайте защитные очки и перчатки. Закончив трудиться, нужно тщательно почистить технику и смазать её.

Почему пилку лобзика уводит в сторону

В идеале лобзик должен пилить совершенно ровно, но иногда рабочую насадку заметно ведет в сторону. Проблема встречается как в старых, так и в новых инструментах сразу после покупки. Исправить ее обычно можно без замены агрегата и обращения в сервис.

Если лобзик пилит криво, это бывает вызвано одной из нескольких причин:

• неопытностью оператора и допущенными в процессе эксплуатации ошибками;
• дефектом конкретного полотна;
• люфтом направляющего ролика из-за износа посадочных отверстий или истирания прижимающей части;
• перекосом штока инструмента.

Чтобы исправить проблему, нужно, прежде всего, установить, чем она вызвана, а затем провести простую настройку агрегата.

Внимание! На тонких полотнах большой длины часто встречаются искривления пилки.

Факторы, влияющие на точность пиления и угла наклона формируемой кромки

Первым и самым важным фактором здесь является, то, что фактически у подавляющего большинства лобзиков отсутствует как таковая система направления пилки. Ее наличие бы позволяло устранить погрешности в соосности плоскостей пилки, штока, правильность геометрии самой пилки , ее зубьев. Учитывая незначительную толщину и прочность пилок это имеет огромное значение. К примеру, у ленточных пил система направления ленточного полотна представляет из себя целый комплекс направляющих и опорных подшипников, позволяющих удерживать пильное полотно в допустимо стабильных границах движения. У лобзика же пила фактически «висит в воздухе» и закреплена жестко только в штоке. Упорное колесико на системе маятникового хода не удерживает пилку по вертикали – она там гуляет с довольно большой амплитудой. Причем это наблюдается на многих, даже вполне качественных и дорогих брендах. Как, например, на моем DEWALT 321

На гифке ниже хорошо виден значительный ход пилки, как внутри опорного ролика, так и ролика в маятниковом механизме и самого механизма.

В итоге пилка запросто уйдет в сторону «при первой же возможности», а «возможность» будет, и, в свою очередь, обусловлена следующими факторами:

• Толщина обрабатываемого материала Вы, наверное, обращали внимание, что чем тоньше обрабатываемый материал, тем точнее идет пилка. В заготовках же большой толщины уход в сторону – обычное дело. Дело в том, при большой толщине и, как следствии, большей площади соприкосновения материала с пильным полотном, малейшее отклонение от вертикали обеспечивает формирование самостоятельного направляющего паза в материале, в котором и будет дальше двигаться пилка, причем из-за увеличения силы трения и повышения температуры металла в местах трения, может даже произойти фактически отпуск полотна, с изменением его физико-механических свойств. Наверное видели не раз такие пилки с зонами побежалости на плоскостях.
• Свойства древесины и других материалов Учитывая, что обрабатываемый материал бывает совершенно различных свойств – от мягких и однородных по строению и до твердых и свилеватых – это также напрямую влияет на пиление. Также как и однородность. Такие материалы, как ДСП и МДФ имеют более однородную структуру, не имеют внутренних напряжений, свойственных массиву дерева, поэтому обеспечить вертикальность хода там несколько легче.

• Качество пильных полотен – качество стали, геометрия зубьев, их острота также влияют на пиление
• Скорость пиления и давление. Некоторые настолько сильно давят на пилку, пытаясь форсировать пиление, что лобзик уходит с линии пиления фактически сразу после его начала

Так, что угол 90 градусов между пилой и основанием – это всего лишь одна настройка из многих факторов. Поэтому не стоит надеяться, что выставив его, вы решите проблему ухода пилки.

Вообще, лично я использую лобзик на 99% для чернового пиления, поэтому для меня этот фактор не имеет никакого значения. Тем же, кому это принципиально важно, стоит обратить внимание на те лобзики, где эта проблема решена в той или иной степени. Как, например в лобзике фирмы Festool

Проверка установки подошвы относительно пилки

Уже при покупке прибора, к примеру, марки Интерскол, можно столкнуться с неправильной установкой вертикального угла. Чтобы исправить такую ошибку, требуется собственноручно ослабить крепеж, подвинуть подошву, установить ее и затем крепко зафиксировать.

Проверке подлежит также и плоскость подошвы. Если данное условие не соблюдено, нужно снять ее с инструмента и с помощью бронзового молотка на наковальне выправить ее. Завершающим этапом станет шлифование поверхности наждачной бумагой.

Каждый раз необходимо проверять прибор на наличие неисправностей

Процесс настройки лобзика на правильный рез

Необходимо уметь не только подбирать оснастку, но и знать, как подготовить инструмент перед включением. Итак, первоначально следует проверить люфт в штоке привода. Также особенное внимание нужно уделять прочности закрепления подошвы.

Смещение паза для закрепления пилки на конце приводного штока

В данном случае требуется повернуть хвостовик пилочки, как и паз, но в другую сторону. При выполнении таких действий полотно пилки будет установлено точно вдоль оси подошвы и ничто не сможет его увести.

Чтобы избежать поломки пилки, нужно нагреть на газовой плите место перехода хвостовика в полотно, а затем, используя плоскогубцы выполнить поворот на нужный угол смещения. После выполнения всех действий пилку потребуется выпрямить молотком на наковальне.

Техника прямого распила: нюансы, которые нужно знать

Чтобы добиться ровного распила, используют дополнительные инструменты. Перед началом пилки нужно хорошо закрепить материал. Рабочая поверхность должна быть устойчивой. Специалисты не рекомендуют пилить древесину вдоль волокон. Добиться ровного реза будет сложно. Лучше использовать циркулярную пилу. Если ее нет, можно применить параллельный упор. Один край фиксируется на изделии, второй прислоняется к инструменту. Таким образом рез выравнивается.

Если нужно, чтобы получился круг, сначала посередине просверливают маленькое отверстие. К нему приставляют лобзик, двигаясь по контурам обозначенных линий. Когда требуется прямоугольник, пилу направляют вперед, огибая углы, а затем оформляя их.

Чтобы ход шел легче, используют машинное масло. Им смазывают пилку. Во избежание перегрева, следует иногда останавливаться. После пила нужно очистить электролобзик и увлажнить его маслом.

Как обеспечить ровное пиление лобзиком

Если все меры по регулировке насадки выполнены правильно, но инструмент уходит в сторону и пилит криво, остается уделить внимание собственным действиям по эксплуатации прибора. Чтобы рез получался ровным, необходимо:

• качественно закреплять деталь на рабочем столе;
• внимательно выбирать лезвие в соответствии с материалом, толщиной и шириной заготовки;
• предварительно наносить на металл или древесину линию распила карандашом или маркером.

Чтобы рез шел не криво, а с максимальной точностью, в процессе эксплуатации инструмента нужно пользоваться встроенным лазерным указателем и подсветкой.

Для обеспечения аккуратного распила нужно постоянно убирать опилки с линии разметки

Выбираем подходящий инструмент

Опытные специалисты советуют приобретать бытовой или полупрофессиональный D-образный лобзик. Управлять приспособлением просто. Мощные модели весят больше, поэтому распил ими осуществляется сложно.

Чтобы работа не представляла проблемы, следует подбирать модели, оснащённые ступенчатым регулятором скорости, электронным стабилизатором и маятниковым ходом. Надёжно крепится полотно, если взять специальную пластиковую накладку. Определяясь с выбором инструмента, рекомендуется проконсультироваться со специалистами, прочитать инструкцию. В ней прописаны достоинства работы с тем или другим вариантом технического устройства.

Выбираем режущее полотно

Отличие вариантов режущей части заключается в различных длинах зубцов. Также зависит качество детали от их частотности. Предпочитайте проверенные торговые марки. В зависимости от конфигурации зубьев существуют следующие классификации пилок:

1. Равное расстояние и одно направление зубцов характерно для стандартных изделий.
2. Популярностью отличаются варианты с пропущенным зубцом. Дефект благоприятно сказывается на скорости распила, что приводит к меньшему нагреву конструкции. Устройство не заедает и хорошо работает.
3. Есть сдвоенные модели, позволяющие лучше разрезать заготовку.

Размечаем линию пропила

Наметьте, как будете пилить материал. Для этого наметьте линию, воспользовавшись линейкой, маркером или карандашом. Направляйте деталь рейкой, крепить её и рабочий материал следует двумя струбцинами.

Правила ровного пила электролобзиком

• Для идеально ровного пила необходимо использовать приспособление с увеличенной частотой движения полотна. Лучше выбрать большую пилку. В качестве направляющей подойдет доска. Предварительно подготавливают 2 струбцины с заготовкой и направляющей. Чтобы лобзик был свободно расположен, его кладут на возвышение. Рулеткой измеряют ширину материала, рисуют пометки, делают из них одну черту с помощью линейки.
• Направляющую кладут в нескольких сантиметрах от отреза. Ее прикрепляют струбцинами. Лобзик приставляют режущей частью к линии распила. Соединяют его с направляющей, прикрепляют ее струбциной. Нужно следить, чтобы она не двигалась.
• Те же манипуляции проделывают со другой стороны. Чтобы на дереве не осталось дефектов, зажимать нужно несильно.
• Следующий этап – переход к первой струбцине, проверка ее устойчивости и зажим. После этого включают электролобзик, выставляя самую большую скорость. На маятнике выставляют цифру 2. Пилку устанавливают по линии отреза. Направляющую придавливают к боку платформы и начинают пилить.
• Контролируя положение платформы, инструмент двигают вперед. Когда до конца останется совсем чуть-чуть, отпиленное нужно поддержать, чтобы оно не отломалось. Отрезанные части будут идеально ровными.
• Чтобы пила скользила плавно и легко, некоторые используют сменную пластину. Она бывает из разных материалов. Ее фиксируют на опорной подошве пилы. Шина и адаптер обеспечивают ровный распил.
• Некоторые материалы требуют дополнительного охлаждения. При работе с ними нужно держать возле себя миску с прохладной водой. Ее можно установить на опорной подошве.

Техника прямого распила: нюансы, которые нужно знать

Чтобы добиться ровного распила, используют дополнительные инструменты. Перед началом пилки нужно хорошо закрепить материал. Рабочая поверхность должна быть устойчивой. Специалисты не рекомендуют пилить древесину вдоль волокон. Добиться ровного реза будет сложно. Лучше использовать циркулярную пилу. Если ее нет, можно применить параллельный упор. Один край фиксируется на изделии, второй прислоняется к инструменту. Таким образом рез выравнивается.

Если нужно, чтобы получился круг, сначала посередине просверливают маленькое отверстие. К нему приставляют лобзик, двигаясь по контурам обозначенных линий. Когда требуется прямоугольник, пилу направляют вперед, огибая углы, а затем оформляя их.

Неисправности держателя полотна

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций, как:

• Быстрый зажим , который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
• Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Ремонт редуктора и чем его смазывать

Задача редуктора электролобзика – преобразовать вращательное движение от электродвигателя в возвратно-поступательное и передать его на шток с пилкой. При этом на разных моделях разных брендов используются абсолютно разные технические решения.

Это могут быть миниатюрные коленчатые валы (по аналогии с коленвалом авто или привода колес паровоза), механизмы с ползунками, шестернями с эксцентричным отверстием или шипом, и т.д.

В свою очередь используется как одна зубчатая передача (шлицы на валу ротора электродвигателя), так и отдельные пластиковые или металлические шестерни. Поэтому, ремонт проводится в зависимости от поломки на конкретной модели.

Заводской смазки должно хватать минимум на 3, максимум — 10 лет, вне зависимости от того, работал лобзик или просто лежал на полке. Со временем даже без работы смазка высыхает и меняет свои свойства.

Для редуктора электролобзика применяется самая обычная типовая смазка. Здесь нет высоких оборотов и температур, требующих специальных модифицированных смазок. Используется обычный отечественный солидол, литол и его зарубежные аналоги для смазки подшипников, шестерен и пр.

Единственный нюанс – механизмы с пластиковыми деталями требует смазок, нейтральных к пластику. Литол, солидол и другие смазки для металла нейтральны не ко всем типам пластика.

Некоторые пластики хорошо переносят такие смазки, другие становятся мягкими. Чтобы не рисковать, для пар металл/пластик рекомендуется отечественная смазка ЦИАТИМ 201 или специальные силиконовые смазки для пластиковых деталей.

Категорически запрещается излишняя смазка. Желание «напихать, как можно больше смазки» приводит к тому, что она начинает выдавливаться в обмотку электродвигателя, забивается пылью и мелкими опилками, образуя засыхающую твердую консистенцию, тем самым затрудняет работу механизма.

Смазка наносится только точечно на сопряженные трущиеся детали, в местах их соприкосновения и взаимного трения, по несколько граммов.

Устранение неисправностей электролобзика своими руками

Прежде чем отремонтировать инструмент самостоятельно, рекомендуется собрать информацию, обратив внимание на некоторые явления, которые возникают при неисправностях:

• корпус сильно нагревается;
• возникают посторонние шумы в самом начале работы агрегата;
• появляются снопы искр при начале функционирования электролобзика.

Есть два вида поломок, которые можно исправить самостоятельно:

1. электрический блок выходит из строя;
2. ломаются механические элементы.

Если сломался ротор или статор, то такую неисправность устранить самому невозможно — проще всего отдать машинку в сервисный центр. Бывает это обычно от чрезмерного загрязнения рабочих узлов и отсутствия профилактической очистки агрегата.

Если износились щетки, то их можно заменить самостоятельно — здесь нет никакой сложности.

Если сломался регулятор, который отвечает за обороты, то починить этот узел может только специалист. Инструмент разбирается за считаные минуты. Корпус можно «располовинить», открутив винты. Старую смазку надо удалять в первую очередь, после очистки следует нанести новую.

Втулки штока в магазинах не продаются, можно только найти такие элементы только среди б/у инструментов. В разных моделях стоят практически идентичные втулки.

На отдельные модели следует делать специальные обоймы-фиксаторы, для их монтажа используется (в качестве прокладки) медная фольга. Если модель имеет бюджетную стоимость, шток, как правило, сделан из металлической пластины. Производители экономят на металле, поэтому параметры этой пластины по толщине крайне незначительные. Пластина нередко не выдерживает нагрузок и лопается.

В этом случае машинка разбирается, каждый этап записывается, фотографируется цифровой камерой. Деталь изымается (пластина имеет сложную конфигурацию). Фрагменты пластины берутся владельцем, чтобы на месте правильно выбрать необходимую запасную часть. После установки новой детали на место сломанной следует обязательно обновить смазку.

Чтобы поменять щетки, не требуется большая квалификация. Достаточно открыть корпус электролобзика и вынуть изношенные щетки, аккуратно протереть кусочком бинта все впадины и узлы агрегата. Затем новые щетки следует установить на место старых элементов. Для протирки лучше всего использовать спирт.

Преимущество современных моделей в том заключается, что использовать паяльник нет необходимости. Термический предохранитель также выходит из строя, но не так часто. Эту деталь несложно заменить. Если в агрегате наблюдается искрение, то это в первую очередь говорит о том, что щетки поизносились или смазка устарела.

Любой инструмент требует профилактического осмотра – это обязательная предпосылка для того, чтобы он прослужил долгое время. В этом случае не потребуется дополнительная доработка или материальные траты на приведение его в порядок.

Замена пилкодержателя

В электролобзиках самая распространенная неисправность – это замена быстросъемного крепления пильного полотна. Для крепления требуется инструмент определенной толщины. Если ее размер будет меньше, то пилка будет «люфтить».

Есть вход из этой ситуации: можно поставить держатель на болтах. Тогда оборудование станет вполне универсальным. Для этого следует квадратную арматуру разрезать на два куска, просверлить в них отверстия диаметром 3–4 мм и укрепить болтами М5. Придется повозиться, ведь операция довольно трудоемкая, но резать после этого инструмент будет точно.

Также можно сделать поменьше движение пилки в перпендикулярном векторе движения. Из алюминиевого листа вырезается пластина (она должна соответствовать параметрам подошвы лобзика). Затем вырезается выемка в соответствии с размерами инструмента. Заусенцы снимаются небольшим напильником. Обязательно на выступах делаются скосы. В пильное полотно врезается пластинка, она монтируется на подошву инструмента.

Затем просверливаются отверстия, чтобы установить крепежные элементы. Кусочек оргстекла вставляется в металлическую пластинку. Следует только произвести распил по той точке, где оно будет базироваться.

Что делать при проблемах с точностью

• Главное требование – надёжное закрепление материала, для которого требуется обработка. Кроме того, проведение распила должно быть удобным и для самого человека.
• Лучше использовать направляющие, если есть большие сомнения в том, что человек справится с работой. Например, деревянный брусок станет отличным направляющим при прямолинейном распиле. Его просто закрепляют вдоль разметки. Гораздо сложнее, когда и форма у будущего изделия достаточно сложная. Тогда рекомендуется применение лекал. Иначе скорость работы придётся снизить, чтобы результат был более аккуратным.
• Проблемы с пилой – одна из самых распространённых проблем во время распила. Есть вероятность появления сколов, затупления. Лучше осмотреть , если заметно, что инструмент сильно отводится в сторону.
• При наличии рывков возникает вероятность того, что пропил уйдёт в сторону. К падению точности приводят и другие поломки в инструменте. Рекомендуется приступать к устранению таких проблем сразу, на месте.
• Мастерство самого исполнителя так же влияет на точность итоговой работы.

Как сделать направляющую для лобзика чтобы ровно пилить

Простое решение проблемы, если лобзик криво пилит — надо воспользоваться направляющей рейкой. Если стоимость оснастки не устраивает, то сэкономить на покупке можно путем самостоятельного изготовления направляющей для лобзика. При ее изготовлении ничего сверхъестественного нет, и с этой задачей справится любой любитель. Принцип изготовления направляющей для лобзика имеет примерно следующий вид:

1. Для начала надо подыскать прямую рейку из ДВП или ДСП, толщина которой должна быть не менее 5 мм. Вместо рейки можно использовать уровень, правило или стальной профиль
2. Для закрепления рейки понадобится воспользоваться струбцинами в количестве минимум 2 штук или саморезами
3. На этом направляющая для лобзика своими руками готова, и остается опробовать ее в действии. Ниже на фото приведен пример направляющей с канавкой для прохождения пильного полотна

Чтобы воспользоваться самодельной заготовкой, необходимо первоначально начертить линию распила, а затем провести параллельную ей разметку на одинаковом расстоянии от исходной. По этой разметке прикладывается направляющая, которая служит упором для подошвы инструмента. В таком виде производится пиление.

Наиболее частые поломки, как их избежать и техника безопасности

Важно не только знать, как пилить электролобзиком, но и стараться избегать причин, которые могут привести к поломке инструмента. Электродвигатель

Чаще всего в электролобзиках выходит из строя двигатель. Причин поломки может быть несколько: перегорание ротора, статора, износ насечки на валу. Чтобы избежать перегорания ротора, нужно приобретать инструмент, мощности которого будет достаточно для выполнения требуемых задач. Например, если нужно распилить заготовки большой толщины, лобзика мощностью в 400 Вт будет недостаточно – двигатель попросту не выдержит нагрузки и перегорит. К этому может привести и недостаточно высокое напряжение в сети. Не рекомендуется слишком часто устанавливать пониженные обороты: нехватка охлаждения и высокие токи могут привести к перегоранию обмотки

Электродвигатель. Чаще всего в электролобзиках выходит из строя двигатель. Причин поломки может быть несколько: перегорание ротора, статора, износ насечки на валу. Чтобы избежать перегорания ротора, нужно приобретать инструмент, мощности которого будет достаточно для выполнения требуемых задач. Например, если нужно распилить заготовки большой толщины, лобзика мощностью в 400 Вт будет недостаточно – двигатель попросту не выдержит нагрузки и перегорит. К этому может привести и недостаточно высокое напряжение в сети. Не рекомендуется слишком часто устанавливать пониженные обороты: нехватка охлаждения и высокие токи могут привести к перегоранию обмотки.

Насечка на валу может износится в следствии постоянных ударных нагрузок на шток инструмента. Ударные нагрузки на штоке появляются из-за неправильного подбора оснастки. Поэтому всегда следуйте рекомендациям при подборе пильного полотна.  

Кнопка включения. Иногда владельцы электролобзика сталкиваются с нарушением работы кнопки включения. Нажатие на «курок» приводит к замыканию цепи и запуску двигателя. Если в корпус попадает металлическая пыль, нормальная работа кнопки включения может быть нарушена. Для устранения пыли в процессе работы можно использовать специальный пылесос (бытовой не подойдёт). К выходу из строя «курка» может привести естественный износ токопроводящих дорожек. Нужно сказать, этот процесс достаточно длительный.

Механика. Среди механических узлов проблемным может оказаться шток: эта деталь подвергается серьёзным механическим нагрузкам, возникающим в процессе пиления. Механизм фиксации полотна является самым слабым в этой системе, т. к. он непосредственно связан со штоком. Не стоит опасаться поломок редуктора, если корпус надёжно защищает внутренние механизмы инструмента от пыли.

Профилактика поломок электролобзика

Профилактические мероприятия всегда продлевают срок службы любого инструмента, в том числе и электролобзиков. В начале работ следует, открутив винты, раскрыть корпус. С помощью спирта и тряпочки х/б необходимо очистить все узлы от старой смазки. Затем в нужные точки наносится новая смазка (в соответствии с рекомендациями, прописанными в инструкции-памятке)

Очень важно обработать именно динамичные части агрегата (ток, редуктор)

Также существует еще ряд профилактических мер:

• использование только «родных» деталей;
• вырабатывать полотна процентов на 70 и затем их менять;
• применять полотна только те, что соответствуют характеру данных работ;

• во время работы нельзя «напрягать» чрезмерными механическими нагрузками;
• не реже одного раза в неделю чистить инструмент от накопившейся пыли;
• использовать смазочный материал WD-40;
• применять для очистки пылесос;
• нельзя ударять или ронять инструмент — это часто приводит к порче несущего штока;
• нельзя слишком сильно затягивать пилку в креплении;
• для слишком плотных материалов существуют специальные приспособления, их необходимо использовать;
• для каждого материала существует свой оптимальный режим работы (скорость, угол наклона и т. п.);

• основание опорного ролика должно не реже одного раза в неделю обрабатываться специальной технической смазкой;
• активно следует использовать технические кисти, чтобы обрабатывать инструмент после окончания работы;
• всегда нужно следить за вентиляционной решеткой инструмента и очищать ее от механических микрочастиц.