Что такое наждачная бумага
Абразивная бумага, «шкурка» или просто наждачная бумага — все это названия одного и того же материала. Этот материал представляет собой гибкий абразив для ручного или машинного шлифования различных материалов. Существуют наждачные бумаги для металла, дерева, пластика и стекла. Иногда его используют для штукатурки и шпаклевки, но для этих целей может быть удобнее использовать шлифовальную сетку. Он не так сильно засорен.
Абразивы наждачной бумаги — это мелкие частицы твердого материала разного размера. Эти частицы называются зернами, а их размер — зернистостью. Они приклеены к гибкой подложке. Наиболее распространенным типом наждачной/абразивной бумаги является бумага. Это самый дешевый тип, но не самый долговечный. Тканевая основа более надежна, но может растягиваться, что также не всегда удобно при работе. Наждачная бумага на основе полиэтилена — это водостойкий абразив. Это самый дорогой тип, но с ним можно работать даже в воде. Для влажных работ также используется водостойкая наждачная бумага.
Наждачная бумага используется для обработки металла, дерева, пластика, стекла
Наждачная бумага используется для удаления заусенцев и дефектов, придания поверхности гладкости, выравнивания и полировки. Таким образом, обработка наждачной бумагой может быть как грубой, так и тонкой. Грубая обработка означает удаление краски или ржавчины, удаление заусенцев и предварительное выравнивание поверхности. Для этой работы используется материал с крупной (от 500 мкм до 1 мм и более) и средней (от 200 мкм до 500 мкм) зернистостью. Достижение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или отделочная работа. Для этого вида работ используется мелкое зерно (менее 200 мкм).
Показатель зернистости
Основной фактор, который необходимо учитывать при выборе, — это номер бумаги, соответствующий ее абразивности. Это число указывает на количество абразивных частиц на квадратный дюйм материала. Чем больше количество абразивных зерен на единицу площади, тем мельче зерно и тем больше оно подходит для более тонкого применения. В зависимости от количества частиц на квадратный дюйм, наждачная бумага делится на три основные категории:
- Грубая (крупная). Нумерация от 12 до 80, в основном используется для грубой шлифовки дерева, металла и других материалов, а также для удаления лака, краски и ржавчины. Он оставляет глубокие борозды и требует дальнейшей обработки более грубым наждачным полотном.
- Средняя. Индекс абразивности колеблется от 80 до 160. В основном используется для обработки древесины и чистовой обработки поверхностей после черновой обработки.
- Мелкая. Количество абразивных частиц варьируется от 160 до 1400 на квадратный дюйм. Используется для отделки поверхности, шлифовки и полировки.
Приведенная ниже таблица зернистости позволяет точно подобрать зернистость в соответствии с выполняемой работой.
Основная классификация
Наиболее важной характеристикой является размер зерна, который определяет область применения — черновая обработка, шлифовка и полировка. Согласно международным стандартам, принятым в России в 2005 году, размер зерна определяется количеством зерен на квадратный дюйм. Соответственно, чем больше зерна на единицу площади, тем меньше размер зерна. Согласно этому стандарту, зернистость материала определяется буквой П и числом в диапазоне от 12 до 2 500. По старому ГОСТ 3647-80, часто используемому в странах СНГ, число указывает размер зерна в десятках микрон с буквой -Н в конце (6-Н, 16-Н, 32-Н и т.д.). Самые мелкие зерна измеряются в микронах и обозначаются символом М, например, М40.
Назначение, классификация и размер зерна отдельных стандартов приведены в таблице ниже.
| Назначение | |||
| Грубая | |||
| Очень грубая работа | 80-Н | P22 | 800-1000 |
| 63-Н | P24 | 630-800 | |
| 50-Н | P36 | 500-630 | |
| Первичная обработка изделия | |||
| 40-Н | P40 | 400-500 | |
| 32-Н | P46 | 315-400 | |
| 25-Н | P60 | 250-315 | |
| Предварительная шлифовка | 20-Н | P80 | 200-250 |
| 16-Н | P90 | 160-200 | |
| 12-Н | P100 | 125-160 | |
| 10-Н | P120 | 100-125 | |
| Окончательная шлифовка мягкой древесины, старая краска для покраски | 8-Н | P150 | 80-100 |
| 6-Н | P180 (P 220) | 63-80 | |
| Мелкая зернистость | |||
| Окончательная шлифовка твердой древесины, шлифовка между слоями покрытия | 5-H,M63 | P240 | 50-63 |
| 4-H, M50 | P280 | 40-50 | |
| Окончательная полировка, промежуточная шлифовка, влажная шлифовка | M40H-3 | P400 | 28-40 |
| M28H-2 | P600 | 20-28 | |
| Измельчение металла, пластика, керамики, мокрое измельчение | M20H-1 | P1000 | 14-20 |
| Тонкая шлифовка, полировка | М14 | P1200 | 10-14 |
| M10/H-0 | P1500 | 7-10 | |
| M7-01 | P2000 | 5-7 | |
| M5-00 | P2500 | 3-5 |
Тип абразива также имеет большое значение. Чаще всего используется электрокорунд, который обладает высокой стойкостью к давлению и хорошими режущими свойствами. Он может быть изготовлен с добавлением оксида хрома, который повышает абразивные свойства и стойкость материала. Его можно узнать по характерному рубиновому цвету.
Другие материалы по зерну включают:
- Карбид кремния. Прочнее глинозема, но более хрупкий. Это заставляет кристаллы раскалываться под давлением и образовывать новые грани, таким образом регенерируя поверхность.
- Гранат. Относительно мягкий минерал, который в основном используется для обработки древесины.
- Эльборит и алмаз. Очень твердые материалы. Редко используются из-за их высокой стоимости.
Прочие характеристики абразива
Сам абразив, который наносится на основу наждачной бумаги, бывает разных видов. Для этого используются различные натуральные и синтетические материалы, физические свойства которых во многом зависят от сферы применения материала. Вот основные типы:
- Карбид кремния. Широко распространенный материал, он используется в производстве работ с лакокрасочными материалами, металлом, пластиком, стекловолокном.
- Гранат. Натуральный материал, используемый в основном для обработки древесины. Шлифование этим типом абразива отличается мягкостью и гибкостью и удобно для обработки неровностей и деталей со сложной конфигурацией поверхности.
- Керамический абразив. Очень твердый материал, часто используемый для придания формы заготовкам.
- Оксид алюминия. Прочный абразив, ценный своим долгим сроком службы. Важной особенностью этого типа бумаги является образование новых режущих кромок по мере истирания старого слоя.
Маркировка и основа
Для большинства применений достаточно знать размер зерна материала. Но существует также ряд классификационных параметров, которые задаются кодом материала. Их можно найти в таблице ниже:
Из всего перечисленного рекомендуем обратить внимание на основу наждачной бумаги, которая во многом определяет ее долговечность и удобство использования. Основными вариантами являются бумажные и тканевые основы. Бумага может быть обычной или влагостойкой и очень прочной. Преимуществами являются его стоимость, экономия размера при работе и возможность использования самых мелких частиц. Недостатками являются низкая прочность и устойчивость к истиранию.
Полиэстер и хлопок являются наиболее распространенными тканевыми основами для шлифовальных колодок. Ткань пропитана полиэфирной смолой для повышения прочности и влагостойкости. Основными преимуществами являются прочность на разрыв и гибкость. Ткани делятся на несколько классов:
- J — используется для шлифования чистых кромок и профилей.
- X — для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения.
- W и Y — очень прочные и используются в основном в машинной обработке.
Основными преимуществами тканевой основы являются высокая прочность, устойчивость к влаге и износу. Недостатками являются более высокая стоимость и возможность удлинения во время работы.
К другим абразивным основам относятся склеенные ткани и фибра — плотный и твердый материал, используемый при производстве ДВП.
Таблицы соответствия
В разных странах разные маркировки.
Обозначение для крупнозернистого материала:
| крупнозернистый (макроскопический) | |||||||||||||
| ISO(76) новый. ГОСТ | микрон | ГОСТ 3647 | микрон | ANSI(74) CAMI UAMA | μm | старый сорт, сорт 0, сорт должен | мкм среда | FEPA(93) | средний мкм | JUS(87) | микрон | GB2478 | мкм |
| Р22 | 850-1000 | 80 | 800-1000 | — | — | — | — | Р20 | 1000 | — | — | 22 | 850-1000 |
| Р24 | 710-850 | 63 | 630-800 | 24 | 707-841 | 3 | 715 | Р24 | 764 | 24 | 710-850 | 24 | 710-850 |
| Р30 | 600-710 | — | — | 30 | 595-707 | — | — | RZ0 | 642 | 30 | 600-710 | 30 | 600-710 |
| Р36 | 500-600 | 50 | 500-630 | 36 | 500-595 | 2 | 535 | RZ6 | 538 | 36 | 500-600 | 36 | 500-600 |
| Р40 | 425-500 | 40 | 400-500 | — | — | — | — | Р40 | 425 | — | — | 40 | 425-500 |
| Р46 | 355-425 | 32 | 315-400 | 46 | 354-420 | — | — | — | — | 46 | 355-425 | 46 | 355-425 |
| Р54 | 300-355 | — | — | 54 | 297-394 | 1 | 351 | Р50 | 336 | 54 | 300-355 | 54 | 300-355 |
| Р60 | 250-300 | 25 | 250-315 | 60 | 250-297 | — | — | Р60 | 269 | 60 | 250-300 | 60 | 250-300 |
| Р70 | 212-250 | 20 | 200-250 | 70 | 210-250 | — | — | — | — | 70 | 212-250 | 70 | 212-250 |
| Р80 | 180-212 | — | — | 80 | 177-210 | — | — | Р80 | 201 | 80 | 180-212 | 80 | 180-212 |
| Р90 | 150-180 | 16 | 160-200 | 90 | 149-177 | — | — | — | — | 90 | 150-180 | 90 | 150-180 |
| Р100 | 125-150 | 12 | 125-160 | 100 | 125-149 | 2/0 | 141 | Р100 | 162 | 100 | 125-150 | 100 | 125-150 |
| Р120 | 106-125 | 10 | 100-125 | 120 | 105-125 | 3/0 | 116 | Р120 | 125 | 120 | 106-125 | 120 | 106-125 |
| Р150 | 75-106 | 8 | 80-100 | 150 | 74-105 | 4/0 | 93 | Р150 | 100 | 150 | 75-106 | 150 | 75-106 |
| Р180 | 63-90 | 6 | 63-80 | 180 | 63-88 | 5/0 | 78 | Р180 | 82 | 180 | 63-90 | 180 | 63-90 |
| Р220 | 53-75 | — | — | 220 | 53-74 | 6/0 | 66 | Р220 | 68 | 220 | 53-75 | 220 | 53-75 |
Маркировка для тонкого материала:
| Р240 | 56,5-60,5 | 5 | 50-63 | — | — | — | — | Р240 | 56,6-60,5 | 240 | 56-64 | W63 | 50-63 |
| Р280 | 50,2-54,2 | — | — | 240 | 50-53,5 | 7/0 | 53,5 | Р280 | 50,2-54,2 | 280 | 49-55 | — | — |
| Р320 | 44,7-47,7 | 4 | 40-50 | — | — | — | — | Р320 | 44,7-47,7 | 320 | 43,5-48,5 | W50 | 40-50 |
| Р360 | 39-42 | — | — | 280 | 40,5-44 | 8/0 | 44 | Р360 | 39-42 | 360 | 38-42 | — | — |
| Р400 | 33,5-36,5 | 3 = М40 | 28-40 | 320 | 32,5-36 | 9/0 | 36 | Р400 | 33,5-36,5 | 400 | 32-36 | W40 | 28-40 |
| Р500 | 28,7-31,7 | М28 | 20-28 | — | — | — | — | Р500 | 28,7-31,7 | 500 | 26-30 | W28 | 20-28 |
| Р600 | 24,8-26,8 | — | — | 360 | 25,8-28,8 | — | — | Р600 | 24,8-26,8 | 600 | 22,5-25,5 | — | — |
| Р800 | 20,8-22,8 | — | — | 400 | 20,6-23,6 | 10/0 | 23,6 | Р800 | 20,8-22,8 | 700 | 19,7-22,3 | — | — |
| Р1000 | 17,3-19,3 | М20 | 14-20 | 500 | 16,7-19,7 | — | — | Р1000 | 17,3-19,3 | 800 | 17-19 | W20 | 14-20 |
| Р1200 | 14,3-16,3 | — | — | 600 | 13-16 | — | — | Р1200 | 14,3-16,3 | 1000 | 14,5-16,5 | — | — |
| Р1500 | 9,5-11,1 | М14 | 10-14 | — | — | — | — | Р1500 | 11,6-13,6 | 1200 | 17-19 | W14 | 10-14 |
| Р2000 | 8,5-10,5 | — | — | 800 | 9,8-12,3 | — | — | Р2000 | 9,5-11,1 | 1500 | 9,5-11,5 | — | — |
| Р2500 | 7,9-9,1 | М10 | 7-10 | 1000 | 6,8-9,3 | — | — | Р2500 | 7,9-9,1 | 2000 | 7,8-9,2 | W10 | 7-10 |
| — | — | — | — | 1200 | 4,5-6,5 | — | — | — | — | 2500 | 6,3-7,7 | — | — |
| — | — | М7 | 5-7 | — | — | — | — | — | — | 3000 | 5,2-6,2 | W7 | 5-7 |
| — | — | М5 | 3,5-5 | — | — | — | — | — | — | — | — | W5 | 3,5-5 |
Российские стандарты
До 2005 года размер зерна определялся по ГОСТ 3647-80. После 2005 года был введен новый стандарт ГОСТ Р 52381-2005, учитывающий общеевропейские стандарты. Разница между этими стандартами существенна.
Согласно старому стандарту, учитывался минимальный размер зерна. Другими словами, чем больше размер зерна, тем выше номер, указанный в маркировке:
- Крупнозернистая абразивная бумага. Размер зерна был указан в мкм. Чтобы классифицировать его как крупнозернистый абразив, использовалась буква H.
| 80-Р | Р22 | 800-1000 | Придание шероховатости стали, другим металлам, дереву, удаление ржавчины, снятие заусенцев |
| 63-Н | Р24 | 630-800 | |
| 50-Н | Р36 | 500-630 | |
| 40-Н | Р40 | 400-500 | Грубая обработка древесины, предварительное шлифование древесины |
| 32-Н | Р46 | 315-400 | |
| 25-Н | Р60 | 250-315 | |
| 20-Н | Р80 | 200-250 | Затирка, предварительная шлифовка: штукатурка, дерево, металл |
| 16-Н | Р90 | 160-200 | |
| 12-Н | Р100 | 125-160 | |
| 10-Н | Р120 | 100-125 | |
| 8Н | Р150 | 80-100 | Удаление краски, шлифовка металла и древесины мягких пород, подготовка к шлифовке древесины твердых пород |
| 6Н | Р180 | 63-80 |
- Абразивная бумага с мелким размером зерна. Он был сокращен буквой М. Новый стандарт определяет количество волокон сита, используемого для просеивания абразива при определении размера зерна. Чем меньше цифра в обозначении, тем грубее абразив. Этому номеру предшествует буква P.
| 5-H или M63 | Р240 | 50-63 | Выравнивание перед покраской и началом затирки |
| 4-H или M50 | Р280 | 40-50 | |
| H-3 или M40 | Р400 | 28-40 | Окончательное выравнивание под покраску, шлифовка древесины |
| H-3 или M28 | Р600 | 20-28 | |
| H-1 или M20 | Р1000 | 14-20 | Шлифование металла, пластика, керамики, мокрое шлифование до гладкости древесины |
| М14 | Р1200 | 10-14 | |
| H-0 или M10 | Р1500 | 7-10 | Сверхточная полировка металла, глянцевая полировка пластмасс, дерева |
| H-01 или M7 | Р2000 | 5-7 | |
| H-00 или M5 | Р2500 | 3-5 |
Выбор оптимальной зернистости для работы
Для каждого материала необходимо использовать определенный размер зерна.
Дерево
При работе с деревянными поверхностями вы можете столкнуться с проблемой, что летящие частицы материала могут забивать поверхность абразива. Чтобы предотвратить это, рекомендуется выбирать абразив с открытым типом применения. Подложка может быть бумажной или тканевой.
Основные рекомендации по выбору размера зерна:
| Зерно (P) | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 220 | 240 | 360 | 400 | 500 | 600 |
| Дерево | |||||||||||||
| Формирование | + | + | |||||||||||
| Удаление краски или лака | + | ||||||||||||
| Удаление тяжелых покрытий | + | ||||||||||||
| Удаление тонкой пленки | + | + | |||||||||||
| Подготовка к покраске | + | + | |||||||||||
| Отделка после заполнения | + | + | |||||||||||
| Шлифовка между слоями | + | + | |||||||||||
| Полировка последних слоев | + | + |
Металл
Для металлических поверхностей стоит выбирать более жесткие абразивы. Для алюминия и сплавов на его основе правильным выбором является глинозем. Для латунных поверхностей следует выбирать абразивные материалы из диоксида циркония, титана или сплавов. Метод нанесения абразива на подложку должен быть закрытым.
| Зернистость (P) | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 220 | 240 | 360 | 400 | 500 | 600 |
| Металл | |||||||||||||
| Удаление ржавчины, коррозии, старой краски | + | + | + | ||||||||||
| Удаление тяжелых покрытий | + | + | + | ||||||||||
| Удаление тонкой пленки | + | + | + | ||||||||||
| Подготовка перед заполнением | + | + | |||||||||||
| Отделка после грязевой обработки | + | + | + | ||||||||||
| Предварительная обработка перед нанесением верхнего покрытия | + | + | |||||||||||
| Шлифовка между слоями | + | + | |||||||||||
| Полировка последних слоев | + | + |
Пластик, камень, керамика и стекло
Для таких поверхностей чаще всего выбирают водостойкие абразивы с высокой прочностью и плотным расположением частиц.
| Зерно (P) | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 220 | 240 | 360 | 400 | 500 | 600 |
| Пластмассы и другие материалы | |||||||||||||
| Формирование | + | + | + | ||||||||||
| Грубая обработка | + | + | |||||||||||
| Разглаживание | + | + | + | ||||||||||
| Подготовка перед заполнением | + | + | |||||||||||
| Отделка после грязевой обработки | + | + | + | ||||||||||
| Предварительная обработка перед нанесением верхнего покрытия | + | + | |||||||||||
| Шлифовка между слоями | + | + | |||||||||||
| Полировка последних слоев | + | + |
Развернуть
Виды абразива
Существует несколько наиболее распространенных материалов, которые используются в качестве сырья для производства абразивного порошка:
Гранат. Этот абразив является природным минералом, поэтому экологически абсолютно безопасен для человека. Его натуральная структура частиц делает его эффективным абразивом для всех видов древесины.
Карбид кремния отличается высокой твердостью и прочностью. Используется для шлифовки металлов, стекловолокна и других материалов с повышенной твердостью.
Абразив на керамической основе используется для формирования поверхности и удаления крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовании паркета и т.д.
Оксид алюминия довольно хрупкий, поэтому во время шлифовки кристаллы могут крошиться, создавая новые режущие кромки вместо затупившихся. Эта особенность значительно продлевает срок службы шлифовального диска.
Существуют и другие наполнители, но они встречаются довольно редко и используются для специальных применений.
Учитывая доступность и низкую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что в ближайшем будущем ей не угрожает конкуренция. Универсальность и простота использования, а также разнообразие материалов, которые можно обрабатывать, делают наждачную бумагу незаменимой как в быту, так и в промышленности.
Особенности применения
Вот несколько советов о том, как использовать наждачную бумагу для шлифовки и полировки различных поверхностей:
- Общее правило при выборе наждачной бумаги — двигаться от более грубой к более мелкой зернистости — от меньшей к большей.
- Самая крупная зернистость используется для придания шероховатости дереву и удаления краски, а самая мелкая — для различных этапов тонкой шлифовки.
- При влажной шлифовке целесообразно использовать водостойкую бумагу зернистостью 400-600; это уменьшает количество пыли и создает более гладкую поверхность.
- Для ручной шлифовки сложных, изогнутых поверхностей наждачная бумага может быть установлена на толстый кусок резины.
- Материал можно обернуть вокруг любого жесткого бруса, чтобы облегчить работу.
Советы по выбору для отдельных видов работ
Выбрать подходящий тип наждачной бумаги для работы несложно. Стандартная таблица зернистости объединяет отдельные значения в группы, каждая из которых указывает свое предназначение. Так, например, зернистость от P22 до P60 используется для «очень грубой» и «грубой» работы. В эту категорию входит очистка поверхностей от старых покрытий и грязи, а также их выравнивание перед шлифовкой. Условия использования наждачной бумаги также не требуют пояснений. При шлифовании профилированных поверхностей следует использовать абразивную бумагу с тканевой основой, а при влажном или мокром шлифовании неизбежно применение водостойкой бумаги. Выбор наждачной бумаги для шлифования конкретных материалов немного сложнее. В этом случае следует либо изучить каталоги производителей с рекомендациями по использованию их продукции, либо обратиться за помощью к квалифицированному консультанту.
ГОСТы
В настоящее время в России действует стандарт ГОСТ Р 52381-2005, который соответствует международным требованиям ISO 6344. Также можно встретить обозначения по старому стандарту ГОСТ 3647-80, согласно которому размер зерна указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади.
