Подъемник для гипсокартона своими руками: ТОП-2 схемы с фото

Зачем нужен подъемник

Это очень удобное приспособление, при помощи которого производят монтаж листов ГКЛ к потолочной поверхности, выполняют разметку. Производят ее так:

• у лазерного уровня высота штатива чуть больше метра;
• на подъемник устанавливают прибор и крепят при помощи струбцин, выставляя на нужную высоту.

Если учесть, что подъемник распорка для гипсокартона может поднять лист материала на 3-4 метра – этой высоты достаточно для проведения разметки в самых высоких помещениях.

Так выглядит подъемник распорка для крепления гипсокартона

Главное назначение этого приспособления – помощь в монтаже больших листов гипсокартона на потолочную поверхность. С помощью подъемника можно выполнить работу по обустройству многоуровневого гипсокартонного потолка самостоятельно без помощников.

Полотно листа плотно прижимается к месту крепления при помощи подъемника, при этом эффективно используются как самодельные варианты, так и производственные.

У этого приспособления есть и другое назначение, например:

• упрощение монтирования металлического профиля в труднодоступном месте;
• на подъемник для монтажа гипсокартона можно закрепить перфоратор для простоты его использования на высоте;
• поднятие рулонных материалов под потолок;
• этим приспособлением можно поднять массивную люстру на потолок из гипсокартона и произвести ее подключение.

Функции подъемников

Основное назначение подъемника для ГКЛ – доставить и удержать на нужной высоте лист гипсокартона в процессе монтажа. Это позволяет не только значительно облегчить работу, но и дает возможность производить монтаж гипсокартона в одиночку.

Естественно, что народные умельцы быстро приспособили подъемник и для выполнения других сопутствующих задач:

• Закрепив на подъемнике для гипсокартона лазерный уровень, можно более качественно выполнить разметку и избежать ошибок. Уровень фиксируется при помощи струбцин, а затем поднимается на необходимую высоту. Такое приспособление обеспечивает идеальную разметку потолка и углов помещения.
• Он незаменим при сборке каркаса под гипсокартон из профилей в труднодоступных местах. Устройство позволяет зафиксировать профили на время их крепления.
• Подъемник существенно облегчит монтаж не только гипсокартона, но и любого массивного подвесного оборудования: кондиционеров, люстр или воздуховодов.

Где применяется

Спектр применения стандартного подъемника Премос для гипсокартона достаточно широк:

• в обычном помещении;
• в небольших коридорах;
• на балконных поверхностях;
• на больших площадях промышленного и общественного назначения.

Даже если ремонт производит бригада специалистов, очень удобно применять это сооружение, особенно если высота потолков составляет более трех метров.

Виды подъемников

Подъемники бывают заводского исполнения и самодельными. По материалу —  металлические или из дерева. Первые — прочнее и надежнее, и прослужат намного дольше, вторые — дешевле и легче сделать. 

Чаще всего используются подъемники с приводом в виде механической и электрической лебедки. Но встречаются и другие виды подъемных механизмов. 

Например, это может быть простейший механизм, состоящий из шестеренок — в опорной стойке имеются отверстия для зубьев шестерни. 

Также могут встречаться подъемники для ГКЛ ножничного типа — опорные стойки складываются и раскладываются при вращении ходового винта. 

Для работ в помещении с высокими потолками (например, больше 3 метров) можно использовать самодельный подъемник с гидравлическим приводом — на базе домкрата. 

Есть и еще один вариант — подъемник без привода. Данная конструкция представляет собой две стойки с опорными балками для гипсокартона. 

На балки укладывается лист ГКЛ (или другой листовой материал), а затем каждая балка поднимается поочередно вручную и фиксируется с помощью деревянных клиньев. 

Различают подъемники и по особенностям конструкции: например, с телескопической стойкой или с двумя стойками ножничного типа.

Может отличаться и основание устройства. Например, в большинстве случаев используются подъемники на треноге.

Но встречаются и конструкции только с двумя опорами (как правило, самодельные). Правда, они неудобны тем, что не дают возможности подъехать вплотную к стене. 

На практике чаще всего встречаются подъемники с рабочей площадкой в виде продольной балки и поперечных реек. Но некоторые домашние умельцы изготавливаются площадку в виде регулируемой по ширине и длине прямоугольной рамки (из профтрубы или металлических уголков). 

В некоторых конструкциях рабочую площадку можно фиксировать не только горизонтально, но и под разными углами. 

По умолчанию (как это реализовано в недорогих конструкциях) рабочая площадка может фиксироваться только горизонтально. Однако она является еще и поворотной — наклоняется под 90 градусов, чтобы удобно было устанавливать лист гипсокартона.

Условно конструкции подъемников классифицируют на три основных группы: 

• стеновые — для крепления ГКЛ к стене;
• потолочные;
• универсальные (к ним как раз и относятся конструкции с регулируемым поворотным столом).

Помимо монтажа гипсокартона, подъемники можно использовать для подъема тяжелых и габаритных предметов (например, люстры), а также подъема и последующего монтажа металлических профилей для крепления ГКЛ. 

Можно еще использовать подъемник для размотки рулонных материалов (обоев, стеклохолста) и в качестве временной подпорки.

Рабочая площадка может быть рассчитана на конкретный размер гипсокартона (как правило, это касается самодельных конструкций, когда нет смысла мастерить настраиваемые площадки), или быть регулируемой — «заточенной» под ГКЛ разного формата. Последний вариант — самый удобный и оптимальный. 

Сделать самому или купить

Изготовить самодельный подъемник зачастую оказывается намного выгоднее, чем приобретение или аренда фирменной модели. 

Опыт домашних мастеров показывает что покупка заводского устройства обойдется примерно в 4-5 раз дороже, чем расходы на сборку самодельной конструкции. 

Поэтому многие люди делают выбор в пользу самодельных конструкций, тем более, что у большинства все необходимые комплектующие есть в наличии. А если нет — их можно недорого купить.  

Посудите сами. Самые дешевые подъемники от ГКЛ стоят в пределах 10-12 тыс. руб. Правда, их качество оставляет желать лучшего. Приспособления, которые оптимальны по цене/качеству, можно уже купить от 20 тыс. руб. Профессиональные конструкции стоят от 40-50 тыс. руб и выше. 

Покупать подъемник или делать самому — напрямую зависит от поставленных перед вами задач. 

Если нужно смонтировать потолок из гипсокартона в одном помещении или в строящемся доме, а потом надобности в нем уже не будет, то разумнее изготовить одноразовую конструкцию из подручных материалов. Это будет дешевле. 

Если вам нужен подъемник для постоянной работы, имеет смысл купить заводскую конструкцию — в строительных магазинах можно выбрать довольно компактные и облегченные подъемники, которые удобны как для перевозки на легковом транспорте, так и для переноски вручную.

Но при наличии свободного времени и материалов можно заморочиться, и сделать хороший многоразовый подъемник своими руками. 

По сравнении с фирменными аналогами он опять же выйдет дешевле. Но при этом такой подъемник будет лучше самых дешевых заводских конструкций. 

Если у вас нет возможности ни купить, ни сделать подъемник для ГКЛ, то тогда остается только использовать простейшие самодельные приспособления — «швабрами». Сделать их можно из деревянных брусков буквально за несколько минут. 

Как видите, безвыходных ситуаций не бывает. Выбирайте вариант, который устраивает вас больше всего, и делайте качественный ремонт своими руками!

Самодельный подъемник

1 — Вариант

Главными элементами подъемника являются две металлических круглых трубы, каждая длиной по 1,5 метра.

Одна труба имеет диаметр 40 мм, вторая — 25 мм. Несложно догадаться, что более тонкая труба будет вставляться внутрь толстой трубы, и в результате получим телескопическую опорную стойку.

Обратите внимание на зазор между трубами — он довольно приличный, но так и должно быть, чтобы внутри мог свободно проходить трос.

В трубе 25 мм болгаркой делается прорезь, в которую вставляется конец троса, и фиксируется затем при помощи узла.

Далее свободный конец троса протягивается через всю трубу диаметром 40 мм, и выходит наружу.

К толстой трубе, в верхней части, дополнительно приваривается крепление с роликом, у которого имеется продольная канавка (шкив).

Конец троса, который выходит из толстой трубы, через ролик подается на самодельную ручную лебедку.

После того, как собрали простой подъемный механизм, нужно будет еще сделать подъемную площадку для листов гипсокартона. Размеры этой площадки: 200х120 см. Для изготовления подъемной площадки используются профильные трубы.

Дополнительно необходимо сделать поворотный механизм, чтобы площадка могла поворачиваться.

Для изготовления поворотного механизма используется кусок круглой трубы диаметром 20 мм. В него автор вставляет кусок гладкой арматуры диаметром 14 мм.

По торцам трубы автор приваривает две металлических пластины. К этим пластинам приваривается кусок профильной трубы, которые потом соединяется непосредственно с площадкой для гипсокартона.

Сам поворотный механизм приваривается к трубе 25 мм, которая выходит из толстой трубы.

Чтобы сделать ручную лебедку, потребуется кусок трубы 25 мм. По краям надеваются втулки из трубы диаметром 40 мм. К этим втулкам привариваются удлинители из трубы 25 мм, а к ним — кусок трубы (тоже диаметром 25 мм).

К валу, на который будет накручиваться трос, мастер приваривает кусок арматуры. К ней потом привариваем ручку.

Стойку (трубу 40 мм) привариваем к ножкам, к которым затем крепим колесики, чтобы конструкция была мобильной.

Изготавливаем все необходимые элементы конструкции, затем собираем все до кучи, и самодельное приспособление готово к работе.

2 — Вариант

Эту самоделку может изготовить практически любой желающий при наличии минимума инструмента и доступного материала.

Для изготовления потребуется:

Сварочный аппарат Болгарка Дрель или шуруповерт Сверла Ключи Ручной инструмент Наждачная бумага Краска, кисточка Профильная труба (20*20, 20*40, 25*50) Привод стеклоподъемника ВАЗ “классика” Болты и гайки — М10 и М6 Мебельные колесики Проволока сталистая 4 мм Кусок трубы полдюйма и стальной стержень по внутреннему диаметру трубы Железо листовое 2 мм

На первоначальном этапе возник вопрос из чего сделать подъемный механизм. В интернете нашлось множество вариантов с различными лебедками, храповыми механизмами и т.д. но все они громоздкие и сложные в исполнении или дорогие.

Совершенно случайно, под рукой оказался механизм от ручного стеклоподъемника отечественного автомобиля ВАЗ “классика”. Данный механизм компактный, недорогой и самое главное имеет автоматическую блокировку, а именно, если не вращать ручку редуктора, то вал с тросиком остается заблокированным, а при вращении в любую сторону блокировка отключается — это как раз то, что надо. Но небольшая переделка все же потребовалась. Суть переделки заключается в том, что стандартные болты крепления очень короткие и ненадежные.

Для переделки потребовалось высверлить два крепления и установить болтики диаметром 6 мм нужной длины и зафиксировать гайками для сохранения целостности корпуса механизма.

Далее вырезал из листового железа пластину для монтажа подъемного механизма. Размеры пластины примерно 11на 8 см и толщиной не менее 2 мм.

Просверлил два отверстия под крепление и соединил пластину с редуктором при помощи двух гаек. Как видно на фото сделанный вырез по центру служит для более плотного прилегания пластины к механизму.

Далее взял профильную трубу 50*25*1,5 мм длинной 155 см, которая и будет в качестве основной стойки подъемника. Отступив от края стойки 25 см, зафиксировал подъемный механизм с монтажной пластиной при помощи сварки.

Стойку решил сделать со съемными и регулируемыми по вылету распорками. Для этого вырезал из профильной трубы 50*25 четыре отрезка длинной 11 см.

Просверлил в каждом отрезке с одной узкой стороны два отверстия диаметром 11 мм, отступив от краев примерно 2 см.

Установил болты 10 мм с гайками в просверленные отверстия, для центровки и приварил гайки к профилю. На этом этапе хочу сделать поправку – в данном случае вполне достаточно будет по одному отверстию с гайкой на каждом отрезке профиля. Это подтвердилось на практике после полной сборки подъемника.

К нижней части стойки приварил две параллельные направляющие для более длинных стоек, над этими направляющими перпендикулярно приварил оставшиеся два отрезка трубы. Выглядит все это, мягко говоря, не эстетично, но дает возможность регулировать вылет распорок каждой по отдельности.

Сами распорки изготовил из профильной трубы 20*40*1,5 мм. Распорки, которые будут располагаться по ширине листа достаточно отрезков профильной трубы по 50 см, в моём случае 60 см. Для распорок по длине листа хватит длинны труб по 70 см, у меня 90 см. Так как изготавливался подъёмник без каких либо чертежей и расчётов и в этом случае лучше больше чем меньше и из длинной трубы короткую проще сделать, чем наоборот.

Так как направляющие для распорок находятся на разных уровнях, для выравнивания к распоркам верхнего уровня приварил отрезки труб соответствующей высоты.

Для удобства позиционирования гипсокартонных листов подъемник оснастил мебельными колесиками, которые ввернул в гайки, приваренные на концах распорок на заранее просверленные отверстия.

Далее для работы выдвижного, телескопического механизма потребовалась еще она вращающаяся точка опоры. Данная опора состоит из ролика для троса от механизма стеклоподъемника, болта десятки с короткой резьбой гайками и монтажной пластиной толщина, которой не менее 2 мм. Все это собирается в одно целое как на фото. При сборке смазал болт и внутреннее отверстие ролика автомобильной смазкой (литолом).

В верхней части стойки выпилил небольшой паз, в который должен частично войти ролик с тросом для подъема внутренней трубы. Внутренняя труба 20*40 имеет длину 170 см.

Крепление пластины с роликом осуществляется при помощи сварки, но предварительно следует установить внутреннюю трубу, которая не должна соприкасаться с роликом, а зазор между ними должен быть минимален. Это уменьшит люфт между трубами.

Во внутренней трубе отступив от нижнего края 35 см (отступ служит для предотвращения полного вылета внутренней тубы при подъеме), просверлил отверстие диаметром 5мм для тросика. Продел трос от стеклоподъемника через отверстие вовнутрь трубы, на конце тросика сделал петлю и дополнительно зажал болтиком, так чтоб трос невозможно было вынуть обратно через отверстие.

Все выдвижная стойка готова.

Далее приступил к изготовлению поворотного механизма.

Для этого потребовались три отрезка полудюймовой трубы по 7 см, стальной стержень 25 см подходящего диаметра, который плотно входит во внутрь отрезков трубы. Две пластины для зазора между деталями, отрезок профильной трубы 25*50 который будет надеваться на выдвижную стойку и основная профильная труба 25*50 длинной 80 см для держателя листа гипсокартона. Процесс сборки видно из фото.

Основную трубу разделил перемычками по торцам и отступив от краев трубы по 20 см просверлил по центру отверстия, установил внутрь трубы отрезки гвоздей и зафиксировал их сваркой. Это сделано для устранения люфта двух внутренних труб 20*20 длинной 80см, которые будут перемещаться внутри. Для фиксации внутренних профилей на внешней трубе по краям приварил гайки на заранее просверленные отверстия, как это описывал ранее.

Аналогично разделил перемычками и приварил гайки к двум отрезкам длинной по 10 см профильной трубы 25*50. Внутри этих профилей будут фиксироваться трубы 20*20 длинной 55 см, все соединения имеют независимую регулировку.

После окончания сборки профильные трубы зачистил наждачной бумагой и покрасил грунтовкой по металлу.

В собранном виде получилось как на фото.

Фиксацию поворотного механизма собрал при помощи болта двух гаек и небольшой пластины толщиной 2 мм.

Зацепы для гипсокартона выгнул из сталистой проволоки 4 мм. Большой вылет зацепа за край профиля сделал для того чтоб при установке листа на подъемник его не приходилось высоко поднимать, а при установке платформы в горизонтальное положение лист спокойно можно сдвинуть к центру платформы.

В заключение хочу сказать, что при монтаже гипсокартонных листов на потолок, данный подъемник оказался очень даже полезным приспособлением. При ремонте, монтаж гипсокартона без усилий и спешки можно выполнить в одиночку! А при наличии помощника можно не отвлекать его от другой работы.

Так же сняв верхнюю часть, получается телескопический штатив. На штативе можно закрепить лампу для проведения отделочных работ на потолке или лазерный уровень для разметки. Лично я ни сколько не пожалел, что изготовил данную самоделку.

Заводской подъемник для гипсокартона

Многие предприятия по производству строительной техники имеют в своем арсенале устройства для монтажа гипсокартона на потолок. Они различаются по назначению, функционалу, грузоподъемности, но каждая из моделей дает возможность поднять ГКЛ с минимальными затратами человеко-времени.

Общий принцип устройств одинаков:

• Телескопическая труба – необходима, чтобы поднять материал на любую высоту
• Лебедка – чаще всего ручная
• Тренога с колесиками – обеспечивает устойчивость, дает возможность скорректировать положение гипсокартона под потолком
• Н-образная платформа для гипсокартона – при выборе следует отдавать предпочтение модели с передвижными креплениями площадки, что позволит поднимать как целый гипсокартонный лист, так и его части

Металл, из которого делается устройство, отличается легкостью и прочностью. Максимальная грузоподъемность не превышает 85 кг.

В опущенном положении платформа располагается на высоте 1-1,5 метра. Многие модели предполагают функцию ее наклона, что дает возможность одному работнику без труда закрепить стройматериал, а также проводить монтаж на наклонные или вертикальные поверхности.

При покупке желательно выбирать подъемники с удобной разборной конструкцией, позволяющей их складывать и переносить.

Существующие тонкости

Чаще всего самодельный подъемник ГКЛ имеет размеры 115 и 290 см. Это оптимальные габариты. Данная схема внутреннего механизма имеет подробные характеристики, которые непременно стоит учитывать.

Вне зависимости будете ли вы приобретать готовый подъемный механизм или займетесь самостоятельным изготовлением рекомендуется не забывать о нескольких нюансах, которые помогут вам приобрести или соорудить качественное устройство:

• Любой выбранный материал для сооружения подъемного механизма, металлическая и деревянная стойка одинаково будет испытывать существенную нагрузку. Поэтому рекомендуется оснастить все опорные элементы подъемника «косынкой» или любыми другими деталями для придания жесткости и прочности конструкции.
• Предварительно продумайте вариант сооружения складной конструкции подъемного механизма. Транспортировка такого устройства будет проходить легче, к тому же не потребуется выделять много места для его хранения.

• Помимо стопорных механизмов, которые расположены на лебедках и реечных передачах необходимо дополнительно приобрести детали для фиксации. Они будут надежно фиксировать столик для гипсокартонных листов, приподнятых на высоте. В противном случае возникает большой риск получить серьезную травму.
• Избегайте моделей с пластмассовыми деталями, они крайне ненадежны.
• Высота подъемного механизма должна достигать четырех–пяти метров, этого вполне достаточно для ремонтных и монтажных работ в жилом доме или квартире. Высота потолочной поверхности редко превышает данные параметры.

• Масса загружаемых на подъемный механизм строительных материалов должна выдерживать от тридцати до пятидесяти килограмм.
• Так называемый столик, на котором фиксируются гипсокартонные листы или другие строительные материалы, рекомендуется выбирать в Н-образном формате. Подобная основа и распорка является более устойчивой и прочной.
• Многофункциональность подъемника заключается в возможности работать и с горизонтальной, и с вертикальной поверхностью.

Важные нюансы

Некоторые моменты, которые необходимо учесть:

• Вне зависимости от материала, металл это или дерево, стойки и другие части, испытывающие серьезные нагрузки, требуется снабжать «косынками» или другими элементами, придающими жесткость и прочность.
• Предпочтительной является складная конструкция подъемника: так его легче транспортировать, да и места при хранении он займет намного меньше.
• Кроме стопорного устройства, имеющегося на лебедке или реечной передаче, обязательно надо предусмотреть дополнительное устройство, надежно фиксирующее рабочий стол в поднятом положении. Иначе существует риск складывания устройства под нагрузкой, что может привести к серьезным травмам. На чем точно экономить не стоит, так это на собственной безопасности.